Simcenter Flotherm
: Industries and Applications

Flotherm은 25년 동안 다양한 산업 분야의 엔지니어를 지원하여
실제 프로토 타입을 제작하기 전에 빠르고 쉽게 전자 장비의 가상 모델을 생성하고
열 분석을 수행하며 설계 변경을 테스트 할 수 있도록 지원해 왔습니다.

Aerospace & Defense

열 관리는 항공 전자 시스템의 신뢰성을 유지하는 데 중요한 요소이며 최첨단 열 시뮬레이션 도구를 필요로 하는 첨단 기술 발전이 필요합니다. 

Flotherm은 전자 제품 냉각 기능과 EDA 인터페이스를 제공하여 높은 신뢰성의 제품 개발을 위한 업무 흐름과 정확성을 최적화합니다.

Automotive

Flotherm은 소형화의 증가로 열 관리를 중요하게 하면서도 달성하기가 어려운 자동차 전자 제품에 최신 기술 시뮬레이션 기술을 제공합니다.
Flotherm을 사용하여 자동차 엔지니어는 가장 작은 다이에서 가장 큰 인클로저까지 작업을 해결 할 수 있습니다.

Electronics

Flotherm은 요구되는 패키징 레벨 설계 작업에 관계없이 올바른 수준의 기능을 제공합니다.

> Chip_Chip 레벨 디자인 작업.

부품 수가 줄어들수록 다이 온도가 더 낮아져 접합 온도가 더 이상 단일 값으로 간주 될 수 없습니다.

다이 스태킹으로 인한 인트라 다이 효과는 핫 스폿 온도와 위치를 전력 분배에 의존하게하고 프로파일을 사용하는 기능입니다.

능동적인 전원 관리 기능을 갖춘 가장 까다로운 제품 설계에는 자세한 패키지 열 모델 및 다이 전력 맵이 필요합니다. 

반도체 산업에서 3D-IC는 IC 설계 흐름을 온도를 인식하도록 강요하고 있습니다.

> Component_Component-level 디자인 작업.

구성 요소가 안전 한도 내에서 작동하는지 확인하려면 정확한 구성 요소 온도 예측이 필요합니다. 

설계 흐름 전반에 걸쳐 부품의 표현은 보드와 공기 또는 부착 된 방열판, 케이스 온도 및 접합부 온도 사이의 열유속을 예측하고, 극단적 인 경우 다이 자체의 온도 변화를 예측해야합니다. 

공급 업체는 설계 요구를 지원하는 열 모델을 고객에게 제공해야합니다.

> PCB_PCB 수준의 디자인 작업. 

PCB 냉각은 국부적인 공기 흐름 분포에 크게 의존하며, 이는 공기가 보드의 구성 요소를 통과 할 때 방해되어 보드의 불량, 재순환 및 핫스팟을 유발하며 히트 싱크를 추가함으로써 악화됩니다. 

부품 배치 및 보드 자체의 설계가 부품 냉각에 큰 영향을 줍니다. 

부품에 가까운 구리 함량 및 레이아웃에 주의하면서 부품 아래 열 감응 비아를 사용하여 냉각을 향상시킬 수 있습니다.

> 엔클로저 _ 엔클로저 수준 디자인 작업.

전자 냉각은 시스템 수준, 특히 공냉식 전자 장치에서 부터 시작되는 과제입니다. 

시스템을 통과하는 공기 흐름은 전자 장치를 냉각 시키지만 전자 장치 및 기타 내부 구조에 의해 방해받습니다. 인클로저 또는 전자 장치를 변경하면 공기 흐름 속도와 분포가 바뀌며 결과적으로 냉각이 이루어지기 때문에 위험한 설계로 방열판이 추가됩니다. 

팬과 통풍구의 크기와 위치를 올바르게 조정하고 방열판 크기와 최적화는 시스템 수준의 설계 작업입니다.

> Room_Room 레벨 디자인 작업.

데이터 센터에서 냉각 시스템의 설계는 데이터 센터가 냉각 용량 문제로 인해 설계 용량을 달성  할 수 있는지 여부에 큰 영향을 미칩니다. 

냉각 시스템의 선택은 운영 비용 및 랙 간의 열 상호 작용에 극적인 영향을 미칩니다. 이러한 열적인 상호 작용으로 인해 자산을 배치, 이동 또는 새로 고치면 오늘날의 업무 핵심 기능에있어 용인 할 수없는 비즈니스 위험이 됩니다.